Meer dan alleen ‘zeep’
Veel hoteliers stellen dezelfde vraag: hoe duurzaam is het wasmiddel waarmee hun linnen wordt gewassen? Volgens Gerard Bakker, Operational Director Laundry Technology Nederland bij Christeyns, begint het antwoord bij een beter begrip van het volledige wasproces.
“Veel mensen denken bij wassen aan één product dat alles doet. In een industriële wasserij werkt dat totaal anders.”
“Thuis zit alles in één totaalwasmiddel of wascapsule waarin alle componenten samen zitten. In een industriële wasserij werkt dat veel preciezer.” In grote industriële wasmachines wordt exact op het juiste moment gedoseerd wat nodig is in het proces. Ontvetters, bleekmiddelen en andere componenten worden afzonderlijk toegevoegd, afgestemd op het type textiel, de vervuiling en de temperatuur. Zo wordt alleen gebruikt wat echt nodig is. “Een consument gebruikt thuis al snel zo’n 15 liter water per kilo wasgoed. In een moderne wasserij ligt dat veel lager, doordat processen continu draaien, water efficiënter wordt ingezet en deels na filtering wordt hergebruikt.” “Thuis draait een wasmachine soms anderhalf uur. In een wasserij gebeurt dat proces vaak binnen een half uur.”
Slimmer wassen met minder impact
Volgens Gerard zijn wasserijmiddelen de afgelopen jaren sterk veranderd. “Vroeger had je hogere temperaturen en grotere hoeveelheden chemie nodig. Tegenwoordig draait het veel meer om lagere temperaturen, slim doseren en efficiënter wassen.” Nieuwe technieken, zoals Cool Chemistry, maken het mogelijk om ook op lagere temperaturen een hygiënisch resultaat te behalen. Daardoor daalt het energieverbruik en wordt textiel minder zwaar belast.
Ook moderne middelen zelf zijn veranderd. Producten worden steeds geconcentreerder en beter biologisch afbreekbaar. Daardoor zijn kleinere hoeveelheden nodig en neemt ook transport- en verpakkingsverbruik af. “Met slimmer wassen kun je impact verlagen op plekken die klanten vaak niet direct zien.”
Alles wat je doseert, loos je ook
Wat veel klanten niet weten, is dat gebruikte middelen uiteindelijk via het afvalwater in de waterzuivering terechtkomen. Daarom ligt de focus sterk op biologisch afbreekbare producten en zo laag mogelijke doseringen. “Alles wat je doseert, loos je uiteindelijk ook. Daarom worden middelen steeds beter biologisch afbreekbaar en werken we met veel lagere doseringen dan vroeger.”
Waterzuiveringen zijn ingericht om biologisch afvalwater te verwerken. De afbreekbare bestanddelen dienen daarbij zelfs als voeding voor bacteriën in het zuiveringsproces.
Veiligheid vraagt om kennis en discipline
In wasserijen wordt gewerkt met sterk geconcentreerde middelen. Daarom spelen veiligheid en opleiding een grote rol. Medewerkers krijgen instructies over het gebruik van producten, veiligheidsprocedures en kleurcoderingen van middelen. “Je kunt niet zomaar met deze producten werken. Mensen moeten weten wat ze doen.”
Daarnaast zijn systemen zo ingericht dat verkeerde combinaties van middelen zoveel mogelijk worden voorkomen. Volgens Gerard zit veiligheid daarom niet alleen in de producten zelf, maar vooral in opleiding, processen en bewustzijn op de werkvloer.
Innovatie bepaalt de volgende stap
Christeyns werkt al tientallen jaren samen met Blycolin aan het verder verbeteren van wasprocessen. Daarbij verschuift de aandacht steeds meer naar innovatie, circulariteit en efficiënt gebruik van grondstoffen. “Onze kracht zit in het slimmer maken van het totale proces. Daar valt nog veel winst te behalen.” Volgens Gerard spelen ontwikkelingen zoals Cool Chemistry, enzymtechnologie en waterhergebruik daarin een steeds grotere rol. Door slimmer te wassen op lagere temperaturen daalt het energieverbruik en blijft textiel langer bruikbaar. Ook circulaire textielvezels krijgen volgens hem een grotere rol binnen de sector. Niet alleen om impact te verlagen, maar ook omdat grondstoffen steeds schaarser worden. “Uiteindelijk maak je die stappen alleen als de hele keten meebeweegt. Machines, chemie, wasserijen en textiel hebben allemaal invloed op elkaar.”
“Professioneel wassen draait om veel meer dan een wasmiddel”
– Gerard Bakker, Operational Director – Christeyns